Metalo lakštų ceche detalių apdorojimo etapai yra: preliminarus gaminio bandymas, bandomoji gamyba ir masinė gamyba. Bandomosios gamybos etape labai svarbu laiku bendrauti su klientais, kad būtų galima gauti atsiliepimų prieš pradedant masinę gamybą.
Lazerinio gręžimo technologija buvo pirmoji lazerinė technologija, praktiškai pritaikyta lazeriniam medžiagų apdorojimui. Lakštinio metalo dirbtuvėse dažniausiai naudojami impulsiniai lazeriai, pasižymintys dideliu energijos tankiu ir trumpu apdorojimo laiku. Jie gali apdoroti net 1 μm skylutes, todėl jos ypač tinka mažoms skylėms su specifiniais kampais ir plonomis medžiagomis apdoroti. Jie taip pat tinka gilioms ir mikro{4}}angoms apdoroti dalyse, pagamintose iš didelio-stiprumo, kietų, trapių ar minkštų medžiagų.
Gręžimas lazeriu gali būti naudojamas apdorojant dujų turbinų degimo kamerų komponentus, taip pasiekiamas trimačio{0} gręžimo efektas ir tūkstančiai skylių. Gręžiamos medžiagos yra nerūdijantis plienas, nikelio -chromo-geležies lydiniai ir Hastelloy{4}} lydiniai. Gręžimo lazeriu technologijai įtakos neturi mechaninės medžiagų savybės, todėl automatizuoti gana lengva.
Tobulėjant lazerinio gręžimo technologijai, lazerinio pjovimo staklės pasiekė automatinį darbą. Jų taikymas lakštinio metalo pramonėje pakeitė tradicinius lakštinio metalo apdirbimo būdus, įgalino nepilotuojamą darbą, labai pagerino gamybos efektyvumą ir pasiekė visiškai automatizuotą veikimą viso proceso metu. Tai paskatino lakštinio metalo ekonomikos plėtrą ir pagerino gręžimo efektą į naują lygį, todėl apdirbimo rezultatai žymiai geresni.
